自由锻造油压机

近日，由中国重型机械研究院自主研发的19500吨自由锻造油压机及300吨/750吨米全液压锻造操作机在江苏江阴一次热负荷试车成功，成为已投产的世界最大吨位的自由锻造油压机及世界最大夹持力/夹持力矩的全液压锻造操作机，整体装机水平达到世界之最。

19500吨自由锻造油压机采用三梁四柱三缸上传动压套插入式全预应力框架结构，上横梁和下横梁均采用预应力组合梁，最大锻件能力可达450吨。压机可完成镦粗、拔长等自由锻造工艺，具有常锻和快锻功能，运行平稳、无冲击。300吨/750吨米全液压锻造操作机是中国重型院自主创新设计的全新结构，反应迅速、动作灵活，与压机配合可实现手动、半自动、自动、联动等操作功能，整体技术水平达到国际领先。
中国重型机械研究院为该项目提供了全过程、全方位的技术支持和服务。与用户合作，攻克了超大型零部件加工、焊接、热处理和安装等诸多技术难题，圆满完成了机组设备的制造、安装和调试工作。
该项目的投产，提升了我国重型锻压装备的加工能力和机械化水平，打破了大型电力、船舶、冶金、化工、航空航天和国防军工等领域超大型优质锻件的制造瓶颈，巩固了中国重型机械研究院在重型锻压装备领域的领先地位，为企业的飞跃发展提供了保障。
宁波宏驰精密轴承有限公司，专注滚珠轴承、七类轴承、特别是薄壁轴承的设计、研发、制造。创建于1998年，位于《水浒》的发源地水泊梁山,占地70余亩，注册资本1200万元，总资产8000万元，员工200余名。年产滚珠轴承、七类轴承500万套，可实现销售过亿元。
公司生产的滚珠轴承、七类轴承ZLSXPB产品通过了ISO9001：2000标准质量体系认证，于2010年又通过了ISO/TS16949：2009标准的认证。公司在质量管理方面始终本着高要求、严把关、质量第一的原则。公司从原材料的选择都有着严格的控制程序，严密的防范措施，确保不合格的产品不入库，未经质检部门检验合格的不投产。公司建立了规范的质量管理体系，完善的计量手段对轴承性能的指标能独立的分析，研究、形成了严密的质量测控体系，为新产品的开发和批量生产过程的控制发挥了重要的作用。宏驰精密轴承努力的开发市场，面对竞争激烈的市场公司瞄准未来市场的需求在产品的研发，设计上又有了新的成绩。最新研发生产的329系列，33系列的滚珠轴承、七类轴承成功的投放市场，满足了商家对薄壁滚子轴承的需要。产品的质量得到了商家的充分肯定和赞扬。

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