轴承零件淬火后怎么进行质量检查呢？

轴承一般要求具有高的抗疲劳性能、高的耐磨性和良好的尺寸稳定性，以增加工件的使用寿命，对于化工行业、食品工业的滚动轴承还需要具有耐腐蚀性、耐高温、抗辐射等。而热处理对提高滚动轴承的内在质量，延长使用寿命有着非常重要的作用。而淬火作为工件热处理的重要部分，起着至关重要的作用。因此，对轴承零件淬火后的质量进行检查是很有必要的。那么，在检查时，我们都需要检查哪些呢？

一、套圈
1、硬度套圈淬火后硬度>63HRC，在对硬度进行检查时，我们可以采用洛氏硬度计、表面洛氏硬度计，维氏俪度计或显救硬度计进行检查硬度。
2、套圈的畸变应按规定进行控制，我们测量椭圆时，经常用外径测量仪测量，挠曲用G803仪器检查，尺寸涨缩用外径测量仪检查。圆锥内用D13或D914检查。在检查出套圈变形超过规定时，则100%需进行变形的检查．套圈变形超过规定可按后述整形方法进行。
3、不允许有裂纹、脱碳、软点等缺陷不得超过规定值，检查软点和脱碳用冷酸洗方法，其深度用金相法测定。软点用硬度计测定．裂纹用磁力探伤，冷酸洗，油漫喷砂等方法进行检查。
4、断口套圈淬火后断口具细小晶粒闪烁光泽的断口，不允许有欠热，过热以及其他形式断口存在将淬过火的套圈用压力机或其他方法罐慨后内眼观察其断口的特征以此来确保质量。
5、显微组织套圈淬火后显微组织应由隐结晶或细小结晶状马氏体、均匀分布的细小残余碳化物和少量的残留奥氏体所组成，不允许有过热针状马氏体或托氏体组织超过规定。淬火后残留粗大碳化物颗粒直径<4.2。碳化物网<3级。我们可以淬火，回火后显微组织需在套圈纵断面上进行取样，用金相显微镜进行检查，放大倍数500倍，也允许用450一600倍评定显微组织，腐蚀剂用4%硝酸酒精溶液（质量分数），显示淬、回火晶粒度可用苦味酸苛性钠水溶液(2g苦味酸，25g氢氧化钠，10OmL蒸馏水）将试样煮沸20min来确定是否符合规定。
二、钢球
钢球要求的硬度钢球直径小于等于45mm,淬火后硬度大于64HRC，钢球直径大于45mm，淬火后硬度大于63HRC，而检验方法同套圈检验方法相同。而显微组织、断口、裂纹和其他缺陷都和套圈检验一样。
三、滚柱滚针
同样需要对硬度、显微组织、断口、裂纹和其他缺陷，这些的检验方法上面已经提到过（和套圈检验一样）。
有了这些，我们再检查轴承零件淬火的质量时都方便了很多，对提高效率、实现节能也是很有帮助的。更多关于轴承零件淬火的信息尽在郑州高氏。郑州高氏供应多种款型的感应加热设备，在这里您一定可以找到适合自己的设备。