淮钢成功开发火车用低钛轴承钢

日前，江苏沙钢集团淮钢特钢股份有限公司成功开发出直径380mm的铁路用高碳铬轴承钢GCr18Mo大圆坯，经检验，符合客户要求，成功交付使用。
淮钢开发的GCr18Mo大圆坯用于生产电渣轴承钢，轧后制造铁路火车轴承。该钢种对钢的钛含量等方面要求非常高。由于该钢合金元素较多，钛含量控制较困难，开发难度非常大，目前国内只有少数厂家生产。淮钢采用转炉、精炼、真空脱气、连铸大圆坯等特殊工艺，攻克了钛含量控制、残余元素控制、钢质纯净度控制等一系列难题，成功开发出该钢种，钢坯各项性能指标均超过标准要求。该钢种的成功开发标志着淮钢在生产高品质轴承钢领域迈上了新的台阶。
宁波宏驰精密轴承有限公司，专注于滚珠轴承、七类轴承、特别是薄壁轴承的设计、研发、制造。创建于1998年，位于《水浒》的发源地水泊梁山,占地70余亩，注册资本1200万元，总资产8000万元，员工200余名。年产滚珠轴承、七类轴承500万套，可实现销售过亿元。
公司生产的滚珠轴承、七类轴承ZLSXPB产品通过了ISO9001：2000标准质量体系认证，于2010年又通过了ISO/TS16949：2009标准的认证。公司在质量管理方面始终本着高要求、严把关、质量第一的原则。公司从原材料的选择都有着严格的控制程序，严密的防范措施，确保不合格的产品不入库，未经质检部门检验合格的不投产。公司建立了规范的质量管理体系，完善的计量手段对轴承性能的指标能独立的分析，研究、形成了严密的质量测控体系，为新产品的开发和批量生产过程的控制发挥了重要的作用。宏驰精密轴承努力的开发市场，面对竞争激烈的市场公司瞄准未来市场的需求在产品的研发，设计上又有了新的成绩。最新研发生产的329系列，33系列的滚珠轴承、七类轴承成功的投放市场，满足了商家对薄壁滚子轴承的需要。产品的质量得到了商家的充分肯定和赞扬。
目前公司拥有轴承专业生产设备180台，8条数控车削生产线，3条全自动热处理生产线，10条精密磨削生产线，2条装配生产线。检测设备278台。公司可独立进行车加工、热处理、磨加工、装配。可生产制造外径￠30mm～￠250mm二百余型号，PO、P6、P5三个精度等级的单列、双列系列滚珠轴承、七类轴承及圆柱滚子轴承。产品覆盖重型汽车、轻卡汽车、农业机械、工程机械、矿山机械、印刷机械、陶瓷机械、石油化工、冶金、机床等领域，能满足主机配套和维修需要，并出口欧洲、北美十几个工业发达国家。