轴承套圈滚道是轴承的工件表面,它的质量好坏将直接影响轴承的工作性能和使用寿命。在使用过程中,我们也会经常发现轴承套圈表面常见一些质量问题,这样质量问题是怎样产生的呢?小编多年的经验,来告诉大家轴承套圈表面常见质量问题及原因所在。
1、表面粗糙度不好
产生原因:超精加工时间不够,磨石压力过高,磨石振动频率相对过高,精超精加工工件转速过低。
2、超精瘤
超精加工后在加工表面形成的大小、形状不同的凸起颗粒,这主要是由于磨削微粒在瞬间高温高压的作用下烧结在被加工表面,它的存在增大了轴承的振动值,降低了轴承的使用寿命。
产生原因:磨石压力过高。超精加工前表面粗糙度值过高,工件转速过高,切削润滑液冷却不充分,轴承套圈磨削加工的剩磁过大。
3、丝子
超精加工后被加工表面产生的网状划痕。
产生原因:磨石杂质太多,粒度不均匀;切削液有杂质,冲洗不足。
4、彗星痕
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